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输送带的选择需要考虑很多因素，主要有输送系统对输送带的要求；地形环境条件和安全要求；要运输的材料的类型形状和特性要求大带宽工作张力和运输能力；滚筒的小直径；沟槽形成和横向刚度；负载支架。曲线段和过渡段的长度；张紧方式和行程接料点和接料条件输送带运行周期；对抗冲击性和抗撕裂性连接件等的要求。输送带的覆盖层磨损输送带与输送物料相对滑动产生摩擦，从而形成覆盖层的磨损。输送带边缘的磨损主要原因是输送带跑偏时与输送机机架产生摩擦形成的。

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影响皮带跑偏的因素有哪些?传动滚筒机头和机尾滚筒拉紧滚筒中任何一个或几个不正(即滚筒中心线与皮带机中心线不垂直都会引起皮带跑偏。机头架机尾架托滚架不正或吊挂式皮带机的铰接托辊不正，也都会引起皮带跑偏。造成皮带跑偏的原因是什么?滚筒和托辊安装不正，水平误差较大胶带接头接口与中心线不垂直。给料不正。皮带下面浮煤过多，将皮带挤向一侧。皮带架歪斜。拉紧装置调整不当。

皮带检测系统能有效监控钢丝绳芯输送带在使用过程中的情况， 防止输送带由于断裂、撕裂以及其它损伤而影响正常生产， 避免更大的安全事故。本系统使用X成像直接数字化技术， 采用“指纹识别”技术， 对生成的图像进行处理， 智能识别， 及时预警。

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输送带跑偏。安装人员在安装托辊时不能达到安装要求，这就造成托辊对输送带的支撑力不匀，在输送带正常运转时，输送带与托辊摩擦大的位置磨损严重。托辊转动不灵活。在托辊正常运转时，如果托辊生产时质量不合格，会造成轴承进水密封不严轴承损坏等情况，这就会使得托辊旋转时的速度不能与输送带同步，输送带出现磨。